فروش تجهیزات آتش نشانی در کرج
تعمیر تجهیزات آتش نشانی در کرج - نصب تجهیزات آتش نشانی در کرج
اجرای تجهیزات آتش نشانی در کرج - فروش لوله آتش نشانی در کرج
تعمیر لوله آتش نشانی در کرج -نصب لوله آتش نشانی در کرج
اجرای لوله آتش نشانی در کرج - فروش انواع لوله های نواری آتش نشانی در کرج
تعمیر انواع لوله های نواری آتش نشانی درکرج
نصب انواع لوله های نواری آتش نشانی در کرج
اجرای انواع لوله های نواری آتش نشانی درکرج
ساختمان لوله نواری آتش نشانی در کرج
فروش بوستر پمپ آتش نشانی در کرج
تعمیر بوستر پمپ آتش نشانی درکرج-نصب بوستر پمپ آتش نشانی
بوستر پمپ آتش نشانی در کرج-بوستر پمپ در کرج
ساخت نصب راه اندازی بوستر پومت آتش نشانی در کرج
فروش بوستر و مونتاژ پمپ آتش نشانی در کرج
وسترپمپ های آبرسانی و آتش نشانی در کرج
فروش وسترپمپ های آبرسانی و آتش نشانی در کرج
تعمیر وسترپمپ های آبرسانی و آتش نشانی در کرج
نصب وسترپمپ های آبرسانی وآتش نشانی در کرج
اجرای وسترپمپ های آبرسانی و آتش نشانی در کرج
فروش بوسترپمپ دور ثابت در کرج - تعمیر بوستر پمپ دور ثابت در کرج
نصب بوستر پمپ دور ثابت درکرج-فروش پمپ آتش نشانی در کرج
تعمیر پمپ آتش نشانی در کرج- نصب پمپ آتشنشانی در کرج
اجرای پمپ آتش نشانی در کرج - فروش سیستم اطفاء حریق درکرج
تعمیر سیستم اطفاء حریق در کرج - نصب سیستم اطفاء حریق در کرج
فروش سيستم هاي اطفاء حريق گازي در کرج
تعمیر سيستم هاي اطفاء حريق گازي
نصب سيستم هاي اطفاء حريق گازي در کرج
فروشسیستم اطفاء حریق اتوماتیک درکرج
تعمیر سیستم اطفاء حریق اتوماتیک درکرج
نصب سیستم اطفاء حریق اتوماتیک درکرج
فروش سيستم اعلام حريق متعارف در کرج
تعمیر سيستم اعلام حريق متعارف در کرج
نصب سيستم اعلام حريق متعارف در کرج
تجهیزات آتش نشانی
اجرای لوله آتش نشانی
لوله های آتش نشانی
یکی ازمهمترین و پر مصرف ترین وسایل آتش نشانی لوله های آتش نشانی می باشد. ا ز لوله های آتش نشانی درخودروهای آتش نشانی یا وسایلی مانند قرقره و جعبه آتش نشانی نگهداری و در زمان حریق بمنظور گرفتن یا رساندن آب به مکان حریق استفاده می گردد.
معمولاً در آتش نشانی ها چند گروه لوله مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از :
لوله های نواری یا پارچه ای: که میتوان انها را بصورتهای مختلف جمع کرد
لوله های لاستیکی: که بیشتر از آنها در قرقره های آتش نشانی استفاده میگردد.
لوله های خرطومی :که بمنظور گرفتن آب از منابع روباز بهره گیری میشود.
لوله های فلزی : که در آتش نشانی ها بعنوان واسط آبگیری از شیرهای داخل زمین استفاده می شود.
با توجه به اینکه شناخت هر وسیله می تواند در استفاده و نگهداری آن مؤثر باشد درادامه بحث به معرفی لوله های نواری مورد مصرف درآتش نشانیها می پردازیم.
انواع لوله های نواری آتش نشانی
1- لوله های بدون آستر : این نوع لوله اولین لوله های تولیدی برای آتش نشانی بود که از پنبه، کتان، کنف و.... بافته می شد. هنگام استفاده آب از آن نفوذ و قطرات آب روی لوله نمایان می شد. در حال حاضر تولید و استفاده از آن منسوخ شده است .
2- لوله های نواری آستردار: لوله های متداول ساده آتش نشانی است که از الیاف مصنوعی ساخته می شود و داخل آن بوسیله لاستیک یا لاستیک مصنوعی ومشابه آن آستر شده است. معمولاً لایه داخلی آنرا بوسیله گرما و فشار به لایه پارچه ای می چسبانند و تا آنرا در برابر نفوذ آب از داخل محافظت نمایند، اما روی لوله پارچه ای (ژاکت) هیچ نوع مواد اضافی بکار گرفته نشده است تا در برابر جذب مواد آلاینده و مایعات محافظت شود . این نوع لوله ها پس از استفاده باید تمیز شسته وخشک گردد.
3- لوله های کوتینگ شده : لوله هایی هستند که علاوه بر لایه داخلی روی پارچه لوله یک ماده شیمیایی کشیده شده تا لایه اصلی(پارچه ای ) را از خارج در برابر جذب آب، مایعات و مواد شیمیایی محافظت کند. معمولاً این لوله ها در برابر سایش مقاومتر از لوله های معمولی عمل میکنند.
4- لوله های روکش دار : لوله هایی می باشند که علاوه بر داخل، روی لایه اصلی ( پارچه ای ) هم روکش از یک پوشش آلاستومری ( لایه ای از مواد شیمیایی ) کشیده شده است و لوله از داخل و خارج دربرابر جذب مواد ومایعات آلاینده، سایش وحرارت مقاوم شده است. این نوع لوله معمولاً قابل آپارات شدن است و در صورت سوراخ شدن میتوان با وسایل خاص آنرا آپارات کرد. علاوه بر آن از آنجائیکه خیس نمی شود نیاز به خشک کردن ندارد. استفاده از این لوله بیشتر در مکانهائی که درصد رطوبت و بارندگی ومواد شیمیایی مختلف موجود در محل بالا می باشد استفاده می گردد.
ساختمان لوله نواری آتش نشانی
1- قسمت پارچه ای از جنس الیاف مصنوعی بعنوان لایه اصلی لوله
2- لایه داخلی که برای غیر قابل نفوذ شدن آب درداخل لوله کشیده می شود( لایه داخلی باید تا حد امکان صاف باشد تا حداقل افت را ایجاد نماید.)
3-در لوله های نوع ( 3 و4 ) یک لایه یا پوشش خارجی که روی لایه اصلی کشیده شده است.
نصب بوستر پمپ آتش نشانی، ساخت نصب راه اندازی
اجرا تاسیسات مکانیکی پروژه های صنعتی و ساختمانی
احتراما به عرض میرساند که این شرکت با توجه به دارا بودن رزومه قوی در طراحی
واجرای پروژه های صنعتی مراکز تجاری وتفریحی توریستی بیمارستانی ،
مسکونی سوپر لوکس اداری ورزشی پارکها و فضای سبز و داشتن تیم فنی و
مهندسی کار آمد و پرسنل اجرائی ماهر، در امور تاسیسات ، مکانیکی و همچنین
مجهز به ابزار آلات پیشرفته و متعدد در این امور ، اعلام آمادگی خود را در جهت
راهبری و اجرای پروژه های آن شرکت محترم ابراز میدارد.
نصب بوستر و مونتاژ پمپ آتش نشانی
بوستر پمپ ها شامل قطعات مکانیکی مانند الکتروپمپ و شاسی و شیر الات و کلکتور مکش و دهش ، تابلوی برق و منبع دیافراگمی می باشند. جهت نصب بوستر پمپ باید به موارد زیر توجه کنید:
1- برای نصب بوستر پمپ بید از یک تکنسین ماهر در زمینه ی نصب وپشتیبانی بوستر پمپ استفاده کنیم.
2- با توجه به وزن بوستر پمپ ها نیاز به فونداسیون مناسب جهت استقرار شاسی مادر بوستر پمپ می باشد . جهت عدم انتقال ارتعاشات دستگاه بوستر پمپ به فونداسیون استفاده از لاستیک های سراسری زیر شاسی مادر توصیه می شود.
3-بوستر پمپ باید در فضای بسته و دور از تغییرات محیطی شدید نصب گردد.
4-شیر فلکه های بوستر پمپ و تابلو برق بوستر پمپ باید در دسترس باشد.
5-مجموع فشار ورودی دستگاه و فشار تولیدی آن از فشار مجاز قابل تحمل اجزا بیشتر نباشد. (با PN نرمال اجزای دستگاه مطابق باشد)
6- فضای کافی در اطراف بوستر پمپ جهت تعمیرات و امکان تعویض قطعات فراهم آید.
7- در حمل بوستر پمپ یا الکترو پمپ باید هیچگونه ضربه یا شوکی بر آنها وارد نیاید زیرا سیل مکانیکی و قطعات دیگر بوستر پمپ بسیار آسیب پذیرند.
8-شاسی مادر بوستر پمپ بر روی فونداسیون بصورت محکم متصل شده که این کار از طریق اتصال پیچ کردن در فونداسیون (Roll Bolt) نصب گردد.
9- درشکل زیر انواع بوستر پمپ ها و بسته بندی های آنان در چهار صورت مختلف نشان داده شده است
بوستر پمپ
10- در بوستر پمپ هایی که صافی یا لرزه گیر به صورت مجزا جهت نصب بر روی کلکتور مکش و دهش فرستاده می گردند دقت فرمایید و نسبت به نصب انها حتما اقدام نمایید.
11- منبع دیافراگمی نیز در بوستر پمپ های دور ثابت و دور متغیر حتماً باید نصب گردد. محل نصب منبع باید نزدیکترین محل به بوستر پمپ باشد و از فاصله دادن بین منبع و بوستر پمپ بپرهیزید.
12- منبع دیافراگمی را از طریق شیلنگ های فشار قوی یا لوله کشی مناسب به زیر کلکتور دهش وصل نمایید . لازم به یاداوری است که حتماً شیر فلکه ی جداکننده ، سه راهی و شیر تخلیه در ترکیب اتصال منبع به بوستر پمپ به کار گرفته شود تا زمانی که نیاز به تست هوای داخل منبع می باشد،می توان منبع را از طریق شیر فلکه از سیستم بوستر پمپ جدا کرد و نسبت به تخلیه ی آب داخل منبع و سنجش فشار باد منبع اقدام نمود.
13- سنسور فشار قطعه ای بسیار حساس می باشد و بستن ان به صورت غیر اصولی و سفت کردن آن روی بوشن باعث صدمه دیدن جدی به آن می شود.
14- معمولاً تابلوی برق و فرمان روی شاسی مادر بوستر پمپ و کابل کشی مناسب بین الکترو موتور و تابلو از طرف این شرکت انجام می پذیرد.در صورتی که تابلو بصورت ایستاده باشد یا در صورتی که تابلوی کوچک را می خواهید روی دیوار نصب نمایید، باید آن را در محل مناسبی قرار دهید.
15- مانومتر، پرشر سوئیچ در سیستم های دور ثابت و سنسور فشار در سیستم های دور متغیر را در روی کلکتور دهش بر روی بوشن های تعبیه شده نصب نمایید. دقت کنید سنسور فشار قطعه ای بسیار حساس می باشد و بستن آن به صورت غیر اصولی و سفت کردن آن روی بوشن باعث صدمه دیدن جدی به آن می شود.
16- بستن سیم های الکترو موتور ها،سنسور، پرشرسوئیچ وکنترل سطح باید دقیقاً طبق نقشه ترمینال تابلو باشد. در ترمینال های تابلو برق، وروردی یا خروجی220 ولت و یا 240 ولت می باشند. در نتیجه اتصال نادرست باعث آسیب دیدن دستگاه ها (خصوصاً بوستر پمپ) می شود.
17- در صورت نصب تابلو بر روی دیوار یا نصب آن به صورت ایستاده ، کابل های معتبر با سایز استاندارد را از داخل سینی و یا با استفاده از سیم خرطومی لاستیکی بین الکتروموتور ها و تابلوی برق نصب نمایید. در راه اندازی تک ضرب از یک سیم چهار رشته و در راه اندازی ستاره – مثلث از دو سیم 4 رشته استفاده می گردد. پلاک الکترو موتور به دقت مطالعه شود.
18- سنسور فشار در سیستم های دوور متغیر نصب می گردند. از ترمینال 1 و 2 سنسور به تر مینال های مربوطه در تابلو طبق جدول تر مینال ها متصل می گردند. به علت مثبت و منفی بودن سیم ها در سنسور جا به جایی در اتصال ترمینال ها باعث عدم کارکرد دستگاه می گردد.
19- پس از نصب بوستر پمپ ، کلکتور مکش بوستر پمپ به منبع ذخیره متصل گردد. لازم به ذکر است پمپ های سانتریفیوژ دارای مکش منفی بسیار کمی می باشد. لذا توصیه می گردد محل نصب بوستر پمپ به گونه ای انتخاب گردد که آب منبع ذخیره بر پمپ ها سوار باشند.
20- در بوستر پمپ های دور ثابت دو دستگاه پرشر سوئیچ روی کلکتور دهش نصب می شودکه آنها جهت تعیین حداقل و حداکثر فشار بوستر پمپ بکار گرفته می شوند.در پرشر سوئیچ های دیگر دو گیج (gage) وجود دارد. گیج اصلی ودیگر که نشان دهنده ی میزان اختلاف فشار است.
وسترپمپ های آبرسانی و آتش نشانی
بوستر پمپ دور ثابت
وظیفه بوسترپمپ ثابت نگه د اشتن فشار لازم برای تامین شبکه مصرف با توجه به الگـوی متغیّـــر مصرف می باشد. از این رو هنگامــی که د ر شبکه، مصرفــــی وجود ند ارد
فشــار تغییر نمی کنـد و پمپ های بوستـرپمپ خاموش می باشنــد اما به محض اینکه مصرف فشار د ر شبکـه افـت می کنــد برای جبران این افت، اولین پمپ شروع به کار می کند.
اگر این پمــپ قاد ر به تامیـن فشار نباشـد پمپ های د یگر به همین ترتیب وارد مد ار می شوند تا فشار را د ر محد ود ه معینی ثابت نگه د ارند هنگامی که مصرف کـم یا متوقف می شود پمپ ها نیز به ترتیـب از مد ار خارج می شونـد. بنابرایــن پمپ های بوسترپمپ با توجه بــه الگوی مصــرف به مد ار وارد یا خارج می شوند. د ر ارتباط با صرفه جويي د ر مصرف انرژی (مصرف برق) اقد امات موثری د ر طراحی بوستر پمپهـای این شرکت انجام گردیده است.
موارد استفاده از بوسترپمپ
آبرسانی ساختمان هــای مختلف مانند برجها، بیمارستانها، مد ارس، سالن های تفریحـی ورزشی،
مجتمع های مسکونی و آپارتمانی و…
تامین سیستم اطفاء حریق
مصارف کشاورزی و آبیاری
تامین آب صنعتی کارخانجات و صنایع
مزایای استفاده از بوسترپمپ
محدود ه وسیعی را از جهت تنوع مصرف پوشش مید هد.
وقتی نوسان های مصرف کنند ه بسیار زیاد باشــد به جای استفــاد ه از یک پمـپ بزرگ از چند
پمپ کوچک که به صورت بوسترپمپ هستند استفاد ه میشــود تا بتوان بسته به نیاز تعد اد ی
از آنها را به کار وا د اشت و از کار کرد ن بیهـــود ه بقیه جلوگیری نمود و د ر نتیجــه استهلاک و مصرف انرژی به حد اقل میرسد.
به د لیل اینکه بوسترپمپ از اجزای مختلف متصل به هم تشکیل شد ه است میتوان با جد ا کرد ن
این اجزا بوسترپمپ را به سهولت حمل و د ر مکان مناسب نصب کرد.
کارکرد د ائمی بوسترپمپ را می توان با گذاشتن یک پمـپ رزرو تضمین کرد و هنگام خرابـی یک
پمپ، پمپ رزرو وارد مد ار می شود تا وقفه ای د ر کارکرد سیستم ایجاد نگرد د.
د ارای قابلیت سرویس حین کار میباشد.
پمپ آتش نشانی
پمپ های آتشنشانی قسمتی از سیستم اطفا حریق اتوماتیک آبی است و از طریق برق – دیزل کار میکندند.
این دستگاه به لوله های تامین شبکه آب شهری و یا یک منبع استاتیکی (مخزن) متصل میشود و فشار لازم و مورد نیاز آب سیستم های اطفاء حریق را هنگام آتشسوزی و مواقع اضطراری تامین می کند .
این پمپ ها توسط استاندارد های جهانی UL و FM فهرست شده اند .
کاربری پمپ ها عبارتند از : ساختمان تجاری – اداری – مسکونی – صنعتی -بیمارستان ها و .....
پمپ هایی که به عنوان پمپ های فهرست شده و تائید شده به فروش می رسند مورد آزمایش قرار گرفته و قابل اطمینان می باشند.
1. این پمپ ها طراحی شده و مواد استفاده شده برای ساخت آنها مورد تائید جهانی است.عمر بلبرینگ آنها،تنش پیچ و انحراف شفت ها در این پمپ ها محاسبه و تائید شده است .
2. تنش برشی شفت دستگاه توسط کارشناسان UL و FM مورد تائید است.
3. پوشش پمپ ها به صورت الکترو استاتیکی و قادر به تحمل دوبرابر حداکثر فشار را بدون اینکه منفجر شوند و یا در آنها تخلخل ایجاد شود را دارند.
4. تست عملکرد UL و FM را دارند
5. رنگ بدنه هر جزء از دستگاه از مواد اولیه تائید شده می باشد تا از خوردگی بدنه پمپ در طول زمان جلوگیری شود .
سیستم اطفاء حریق
گازهای گرم از آتش باعث به کار افتادن سیستم و آغاز باران از اسپرینکلرها می شود به این صورت که : آتشسوزی یک جریان هوای داغ و گاز ایجاد می کند . این هوای داغ به سمت سقف بالا می رود و به حباب شیشه ایی متشکل از مایع اسپرینکلر برخورد کرده باعث انبساط مایع و شکستن حباب و به کار افتادن سیستم می شود .
قسمتهای اصلی سیستم اطفاء حریق اتوماتیک
1.مخزن ذخیره آب
2.بوستر پمپ های آتشنشانی
ایجاد فشار و دبی مورد نیاز سیستم اطفاء حریق آبی، با حداقل انرژی مصرفی و بالاترین راندمان
نکته :به منظور عملکرد دقیق و بی نقص در سیستم های کنترل جریان آب، از پرشرسوئیچ استفاده می شود و با کاهش یا افزایش فشار روی کلکتورفرمان قطع و یا وصل پمپ آتشنشانی صادر می گردد.
3.شیرهای کنترلی تنظیم جریان سیال و کنترل فشار آن در یک سیستم
قطع و وصل کامل جریان سیال
جلوگیری از بازگشت سیالات عبور کرده
تنظیم عبور مقدارمورد نیاز سیال
تنظیم عبور و کنترل مقدار فشار سیال
کنترل و ایمن نگه داشتن دستگاههای تحت فشار
اصولا درموتورخانه ها بدلیل امکان سرویس و نگهداری ،شیرآلات Wet Alarm Valve و شیر OS&Y نصب میگردند و در انشعابات از رایزر اصلی ،زون کنترل شامل شیرپروانه ایی ،شیر یکطرفه ، مانومتر فهرست شده (UL دار )،شیر تست و درین نصب می گردد.
4. جعبه ها و کپسول های آتشنشانی
جعبه های اطفاء حریق که به شبکه تر و خشک متصل می باشند، در 3 مدل فایرهوزریل و فایر باکس و هوزرک در پروژه ها متناسب با دستورالعمل سازمان ایمنی و آتشنشانی نصب می گردن
سيستم هاي اطفاء حريق گازي
امروزه از سيستم هاي گازي پاك جهت حفاظت فضاهايي با حساسيت بالا و يا حريق هاي خاص بر اساس استاندارد NFPA 2001 (Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems) استفاده مي شود.
سيستم هاي گازي پاك شامل دو دسته اصلي مي باشند:
گازهاي بي اثر (IG01 ، IG100 ، IG55)
گازهاي هالوكربني (HFC 227ea ، HFC 125)
استفاده از اين دسته گازها بخصوص گازهاي هالوكربني در فرآيند اطفاي حريق ضمن ايجاد اطمينان از عملكرد سريع و صحيح و قدرت خاموش كنندگي مناسب، كمترين خطر را جهت پرسنل و همچنين تجهيزات موجود در ناحيه تحت حفاظت ايجاد مي نمايد.
پس از استفاده از اين سيستم ها بدليل عدم وجود پسماند پس از عمليات اطفا، مي توان سيستم مورد حفاظت را سريعاً به حالت كاركرد اوليه بازگرداند.
شركت نارفوم كار با سابقه و تجربه بالا در خصوص انواع سيستم هاي فوق الذكر به ويژه سيستم هاي هالوكربني HFC 227ea و HFC 125 قادر به انجام پروژه هاي مختلف با كاربري هاي متفاوت مي باشد.
اين شركت به عنوان نماينده انحصاري شركت Safety Hi-Tech ايتاليا امكان طراحي، تامين، نصب و راه اندازي سيستمهاي گازي هالوكربني با برند تجاري NAF S227 (گاز HFC 227 ea كه در بازار ايران با نام FM200 مشهور مي باشد و NAF S125 (گاز HFC125) را دارا مي باشد.
هر دو سيستم ياد شده بطور كامل (اعم از گاز، سيلندر، شيرآلات، نازلهاي تخليه، شيلنگ هاي رابط، كتابچه هاي طراحي و نصب، و نرم افزارهاي طراحي) توسط موسسه UL امريكا آزمايش شده و داراي تاييديه اين موسسه معتبر بين المللي مي باشند.
موارد استفاده از سيستم های اطفای حریق گازی
اتاقهاي برق
اتاقهاي كنترل
اتاقهاي سرور و ديتا سنتر
مراكز تصويربرداري پزشكي
موزه ها
بايگاني، آرشيو و كتابخانه
مزاياي سيستم های اطفا حریق گازی هالوکربنی
امكان شارژ مجدد سيستم در داخل ايران در كارخانه شركت نارفوم كار با استفاده از ايستگاه شارژ و گاز تاييديه دار سازنده اصلي
عدم تأثيرات مخرب زيست محيطي از نظر تأثير بر روي لايه اوزون و يا اثرات گلخانه اي (داراي تاييديه محيط زيست امريكا EPA)
ايمن بودن گاز بر طبق استاندارد جهت نواحي اي كه پرسنل در آن حضور دارند.
تخليه (در ظرف كمتر از 10 ثانيه) و اطفاي حريق بسيار سريع (ظرف مدت حداكثر 30 ثانيه)
كاهش مقدار گاز مورد نياز براي حفاظت اتاقها به حداقل ممكن و در نتيجه كاهش محسوس در تعداد سيلندرهاي مورد نياز
فشار كاري بسيار پايين در مقايسه با ساير سيستم هاي گازي (25 و 42 بار)
امكان نصب سيلندرها در داخل اتاق هاي مورد حفاظت و حذف نياز به اتاق سيلندر مجزا
انعطاف فوق العاده در طراحي بدليل وجود سايزهاي مختلف سيلندر (از 5 تا 240 ليتر)
كاهش هزينه اوليه تامين و نصب در مقايسه با ساير سيستمهاي گازي
كاهش هزينه تعمير و نگهداري سيستم در مقايسه با ساير سيستم هاي گازي بدليل تعداد كم سيلندرها و ادوات مورد نياز
سیستم اطفاء حریق اتوماتیک
سیستم اطفاء حریق به صورت اتوماتیک برای کنترل و خاموش کردن آتش طراحی شده است تا در همان دقایق اولیه و قبل از بوجود آمدن خرابی و گسترش آتش سوزی، آتش را خاموش کند.
به یاد داشته باشیم که این سیستم کاملا خودکار عمل کرده و بدون دخالت انسان آتش را خاموش می کند.
برای اطفاء حریق به صورت اتوماتیک از مواد مختلفی استفاده می شود : آب – گاز – پودر آیروسل – فوم – مه (water mist)
سیستم اطفاء حریق آبی متعارف ترین سیستم خاموشی آتش در ساختمانهای مسکونی-اداری – تجاری-هتل ها – پارکینگ ها – موزه ها – بنادر – انبارها است.
نصب و راه اندازی این سیستم شامل : پمپ های آتشنشانی-مخازن ذخیره سازی آب – مجموعه زون کنترل ولوها و اسپرینکلرها می باشد.
سيستم اعلام حريق متعارف Conventional
در اغلب سيستم هاي متعارف ،مدار هشداردهنده صوتي از مدار کشف و تشخيص که مبناي تعيين مناطق هستند جداست ، اما در گونه اي از سيستم هاي متعارف که به سيستم متعارف دو سيمه معروف است ، مي توان آژيرها را نيز در مسير آشکارسازها و شستي ها قرار داد . که در اين صورت ، صرفه جويي قابل توجهي در مقدار لوله گذاري و سيم کشي به عمل خواهد آمد .
آشکار سازهايي که در سيستم متعارف به کار گرفته مي شوند داراي عملکردي رله گونه و داراي دو حالت عادي و هشدار هستند که حساسيت آن در کارخانه سازنده از پيش تنظيم شده و نمي توان تغييري درآن به وجود آورد . در هر منطقه متعارف يا مدار انشعابي يک منطقه نبايد بيش از 40 آشکار ساز قرار گيرد .
بطور خلاصه : سيستم اعلام حريق متعارف سيستمي است كه درآن اجزاي ميداني مانند دتكتورهاي دود و حرارت و شستي هاي اعلام حريق به صورت آنالوگ همگي به طور موازي به يك زوج سيم متصل ميشوند. در صورتي كه هر يك از اجزاي ميدان از حالت نرمال به حالت آلارم تغيير كند سيگنال جريان افزايش يافته و كنترل پنل مركزي با توجه به اين تغيير جريان و افزايش آن نسبت به حالت نرمال (STAND-BY) به حالت آلارم تغيير وضعيت خواهد داد.
سيستم اعلام حريق آدرس پذير
اصول کشف و تشخيص حريق در سيستم هاي آدرس پذير مشابه سيستم هاي متعارف است ، بجز اينکه در اينگونه از سيستم ها ، هريک از دتکتورها (آشکارسازهاي اتوماتيک) و يا شستي ها ، داراي آدرس منحصر به فردي هستند که از طريق آن تابلوي کنترل مرکزي قادر به شناسايي و تعيين محل دقیق هر يک از آنها است .
مدار کشف در اينگونه از سيستم ها نه بصورت شاخه اي ، بلکه به صورت حلقوي است که از تابلوي کنترل مرکزي آغاز و به همان تابلو ختم مي شود و کليه تجهيزات آشکارسازي به صورت موازي در همين مدار حلقوي جاي مي گيرند .
هر حلقه مي تواند به تناسب تعداد تجهيزات و سطوح مورد حفاظت ، يک يا چند منطقه را شامل شود و هر تابلوي کنترل مرکزي آدرس پذير نيز مي تواند يک يا چند حلقه را پشتيباني کند .
آشکارسازهاي سيستم آدرس پذير داراي قسمتي سوييچ گونه هستند که اين سوييچ ها براي شناسايي آن ها توسط تابلوي کنترل مرکزي به کار ميروند .
به نظر مي رسد در سيستم آدرس پذيرمنطقه بندي حائز اهميت کمتري در مقايسه conventional مي باشد ، زيرا شناسايي آشکارسازها از طريق شناسه اختصاصي آن ها امکان پذير است ، اما گستردن حلقه تشخيص بر بستر مناطق مختلف مي تواند به کشف محل وقوع ، سرعت بيشتري دهد .
بنابراين در اينگونه سيستم ها نيز اگرچه مناطق در قالب مدار مطرح نيستند ، اما با توجه به همان معيارهاي تعيين منطقه حريق ، به صورت مجازي در نظر گرفته مي شوند .
حداکثر مساحت فضاهايي که توسط يک حلقه مي توانند حفاظت شوند ، در صورت يکپارچه بودن فضا ، ١0هزار متر مربع است و بر اين اساس ، يک حلقه ٥ منطقه را پوشش مي دهد . در سيستم هاي آدرس پذير نيز همچون سيستم هاي متعارف بايد حداقل دو مدار آژير در نظر گرفته شود .
آشکارسازهاي آدرس پذير نيز مانند آشکارسازهاي متعارف داراي حساسيت از پيش تعيين شده کارخانه اي و عملکردي رله گونه هستند . با اين تفاوت که از مکانيزم خاصي براي آدرس دهي برخوردارند .
تابلوهاي کنترل مرکزي سيستم هاي آدرس پذير داراي نمايشگر LCD با قابليت نمايش پيام هاي کوتاه متني بوده و مي توانند هر يک از آشکارسازها يا شستي ها را شناسايي کنند .
اجزاي سيستم هاي اعلام حريق
سيستم اعلام حريق شامل سه جزء اصلي آشکار ساز(دتکتور)، تابلوي کنترل مرکزي و اعلام کننده هاي ديداري و شنيداري است . به طور معمول روند عملياتي با فعال شدن آشکار ساز به صورت اتوماتيک و يا دستي آغاز مي شود .
آشکار سازها به کمک ساختاري خاص و تحريک پذير ، سيگنالي را براي تابلوي کنترل مرکزي ارسال مي کنند .
تابلوي کنترل مرکزي پس از دريافت پيام ضمن تعيين محل وقوع حريق و در برخي موارد تعيين آشکار ساز تحريک شده ، اعلام کننده هاي صوتي را فعال مي کند . بنابراين چنانچه تابلوي کنترل مرکزي را به مثابه مغز در اندام کلي تلقي کنيم ، مي توانيم شستي هاي اعلام حريق که به صورت دستي عمل مي کنند و انواع آشکارسازهاي اتوماتيک را همچون اندام هاي حسي و اعلام کننده هاي صوتي و انواع تجهيزات در رله هاي فرمانپذير عمل کننده را همچون اندام هاي حرکتي به حساب آوريم ..
* با یک تماس مشتری همیشگی ما می شوید!! *
با مديريت امير هوشنگ وثوقي
09353202081
09127010229
026-33326199